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液(yè)壓油缸漏油怎麼(me)辦?液壓油缸廠家(jiā)相信有很多客戶(hù)碰到這個問題,下(xia)面從幾個方面給(gei)液壓♌油🌈缸客戶介(jiè)紹一下。

由于工程機械(xie)工作環境惡劣, 常(cháng)常會導緻液壓系(xì)❤️統工作⁉️時出現故(gù)障, 而對于液壓缸(gāng)來說, 油液的洩漏(lou)是最主要的故障(zhang)💋之一。液壓缸的洩(xiè)漏分為外洩🏃漏和(hé)内洩漏。
一、外洩漏(lòu)的常見原因及解(jie)決辦法
外洩漏是(shì)指油液從各密封(feng)不嚴處洩漏到液(ye)壓缸外⁉️面⚽的大氣(qì)✔️中。 常見的外洩漏(lou)有以下3處:
1、缸套與(yu)缸蓋(或導向套) 密(mi)封部位漏油。工程(chéng)機械液壓缸的📞缸(gāng)套與缸蓋較多采(cǎi)用螺紋連接,然後(hou)在螺紋端口處加(jia)密🍓封圈。當此🔅處發(fā)生漏油現象時多(duō)為🔞密封圈損壞,隻(zhī)要更換合适的新(xin)密封圈即可解決(jué)問題。
2、活塞杆與導(dǎo)向套間相對運動(dong)處向外漏油。 由于(yu)活🌈塞杆與密🔴封件(jiàn)需要相對運動,頻(pin)繁高速的相對運(yun)動,導緻密🌈封膠溫(wen)度升高,會加劇密(mì)封件的磨損;另外(wài),活塞杆外伸🌈表面(miàn)與各種雜☀️質接觸(chu)🐉,常使活塞杆表面(mian)産生傷痕、溝槽、麻(ma)點或鏽蝕等,會引(yǐn)起洩露,也可能會(huì)導緻密封圈損傷(shang)。
因此,當有漏油現(xian)象發生時,除更換(huàn)密封圈和導向套(tao)🔴之外🔞,還✂️應檢查活(huo)塞杆是否損傷:
若(ruo)活塞杆有損傷,可(ke)用汽油将其清洗(xi)幹淨,幹燥後用金(jin)屬膠塗抹在損傷(shāng)處,再用活塞杆油(yóu)封在活塞杆上🤞來(lái)回移動刮去多餘(yu)🔆的膠,等膠完全固(gù)化後再投入使用(yong)。
3、液壓缸管接頭密(mi)封不嚴引起的漏(lou)油。幾乎所有的液(yè)壓系統在🤞使用一(yī)段時間後,由于沖(chòng)擊和振動會造成(cheng)管接頭松動。管接(jie)頭的漏油主要與(yu)連接處的加工精(jing)度、緊固強度及‼️有(yǒu)無毛刺等因素有(yǒu)關。因此,當發現此(ci)處漏油,除檢查密(mì)封圈的密封情況(kuang)外,還應檢查接頭(tou)是否正确裝配、是(shi)否可靠擰緊以及(jí)接觸面有無傷🈲痕(hen)等,必要時加以更(gèng)換或修複。
二、内洩(xie)漏的常見原因及(ji)解決辦法
内洩漏(lòu)是指在液壓缸内(nei)部油液從高壓腔(qiāng)通過各種🤟間隙✂️向(xiang)🈲低壓腔洩漏。内洩(xie)漏較難發現,隻有(yǒu)通過系統工作情(qíng)況💘如推力不足、速(su)度下降、工作不穩(wen)定或油溫升高等(děng)來判斷。當然,如⛱️能(néng)通過正規的測量(liang)程序來判🈲斷則更(geng)好。
液壓缸的内部(bù)漏油有以下2 處。
1、活(huó)塞杆與活塞之間(jian)的靜密封部分。工(gōng)程機械液壓缸活(huó)塞與💋活塞杆固定(dìng)連接多采用鎖緊(jǐn)螺母形式,在兩者(zhe)密封表🥰面加裝 O 形(xíng)圈。通常,如果安裝(zhuāng)正确、可靠,能有效(xiào)避免此處漏油情(qíng)況。如果發現O形圈(quān)損壞✨,更換合适的(de)即可。
2、缸套内壁與(yu)活塞之間的動密(mì)封部分,這是内洩(xie)漏☔的主要途徑。 引(yǐn)起此處内漏的主(zhu)要原因:
1)缸套内壁(bì)和活塞磨損緻使(shi)間隙增大超差,造(zao)成高低🐕壓腔互通(tong)。
2)活塞上密封圈 磨(mo)損、劃傷、老化緻使(shǐ)密封不嚴。
3) 當活塞(sai)杆受力不當或導(dao)向套與活塞杆之(zhi)間的間隙較大🌂時(shí),使活塞偏向缸壁(bì)某一方, 活塞的傾(qing)斜或偏磨造成内(nei)漏。
4)缸套内壁加工(gōng)時,圓度、圓柱度超(chāo)差或使用中局部(bu)磨損導緻内漏。因(yin)此,當有内漏時,應(ying)首先對各配合💋零(líng)件進行嚴格檢查(chá)。缸套和活塞修複(fú)之後,再更換合适(shi)的密封圈。
3、正确的(de)使用與維護可以(yǐ)防止早期洩漏的(de)産生
液壓缸的洩(xie)漏與其設計、生産(chan)加工、裝配、使用以(yi)及保🌏養等方面均(jun1)有關系,除了上面(mian)提到的有關洩漏(lòu)問題💞及解☀️決辦法(fǎ)外,使用和維護中(zhong)還應注意以下幾(ji)點。
1)合理裝配與安裝(zhuāng)。拆卸後,應對所有(yǒu)零件進行清洗并(bing)更換新密封圈,安(ān)裝密封圈時注意(yì)不要損傷密封面(miàn)。緊固件和螺紋接(jiē)頭的擰緊力矩要(yào)符合規定值,且擰(ning)緊力要均勻。
2)防止(zhi)磨料、粉塵等雜質(zhì)進入液壓系統。若(ruò)油液污染,雜質💃🏻會(huì)沉積于密封槽處(chù),導緻密封不嚴;在(zai)動密封中,污染油(you)液中的固體顆粒(li)在密封件與接觸(chù) 表面間産生研磨(mo),會使密封🌈件過早(zǎo)磨損。
3)合理使用,正(zheng)确保養。要求系統(tong)不超壓使用,定期(qī)檢查油液,控制㊙️油(you)溫在65℃以下,定期清(qing)洗或更換濾清器(qì)。發現系統🧑🏽🤝🧑🏻洩漏及(jí)時處理。
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