液壓系統(tǒng)的沖洗方法(fa)和注意事項(xiàng)

在對(dui)液壓系統故(gu)障的分析中(zhong).絕大部分是(shi)油液污染引(yin)👣起的。由❌于新(xīn)制液壓系統(tong)都是經曆了(le)預安裝、拆解(jiě)、運輸💜、保存、安(an)裝、焊接等等(děng)過程.管路中(zhōng)不可避💃免會(huì)有💋雜質存🍓在(zai)，所以必須對(dui)液壓系🌈統進(jìn)行沖洗🆚，待沖(chòng)洗油的清潔(jié)度達到甚至(zhi)超過指定的(de)油液等級後(hou)方可進人設(she)備調試運行(háng)階段。

由于流(liú)體在管路中(zhong)的流動狀态(tài)分為層流和(he)紊流兩種，當(dāng)管路中的流(liu)體處在紊流(liú)狀态中時，管(guan)壁的附着♋物(wu)易🐕被沖洗掉(diao)。故對管路進(jìn)行沖洗時需(xū)要将管路内(nèi)清洗液體的(de)流速提高至(zhì)紊流⭐狀态，使(shi)附着👈在管壁(bi)上的焊渣、鐵(tiě)屑、毛刺等污(wū)染物快速脫(tuō)落，并經過濾(lǜ)器使♋油液達(dá)到清潔度要(yào)求，進而提高(gao)設備的可靠(kào)性和使用壽(shou)命。

液壓系統(tǒng)安裝後.沖洗(xi)的方式和沖(chong)洗時間的長(zhang)短直接影🔴響(xiǎng)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼到系統可否(fǒu)按時投入試(shi)運轉.選擇合(he)适🌈的沖洗方(fāng)式及合理的(de)沖洗回路布(bu)置是提高沖(chong)洗質量。為了(le)縮短沖洗時(shi)間.保證沖洗(xi)效果，在确定(dìng)了沖洗流量(liang)和沖洗方法(fǎ)後，還需要注(zhù)意。

短接後的(de)閥台、管道接(jie)口，泵組接El的(de)進出油口需(xū)用⛹🏻‍♀️潔淨💯的♌膠(jiāo)布💘進行牢固(gu)封閉.以防止(zhi)現場二次污(wu)染;定期檢查(cha)過濾器濾㊙️芯(xīn)的污染程度(du)，要及時更新(xin)濾芯;按相應(ying)要求控制沖(chòng)洗油溫在40～70℃之(zhi)間，因為油溫(wen)升高動粘滞(zhi)率減小，使得(dé)流速越高，則(ze)雷諾❄️數值越(yuè)大，一般沖洗(xi)雷諾數範圍(wei)是2000～4000。

液壓系統(tǒng)沖洗期間，要(yao)經常巡視，發(fā)現管道漏油(you)，及時處理;并(bing)注意油溫、壓(yā)力變化情況(kuang)，及時解決;所(suo)有液壓缸、馬(ma)達以及蓄能(néng)器等設備與(yǔ)沖洗回路分(fèn)開。為下一步(bù)的順利試車(che)和設備🤩穩定(ding)運行奠定堅(jian)實基礎。

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