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液壓油缸漏油(you)怎麼辦?液壓油(yóu)缸廠家相信有(yǒu)很多客戶碰到(dao)這個問題,下面(mian)從幾個方面🙇🏻給(gei)液🌈壓油缸客戶(hù)介紹一下。

由(you)于工程機械工(gong)作環境惡劣, 常(cháng)常會導緻液壓(yā)系統❄️工作時出(chu)現故障, 而對于(yu)液壓缸來說, 油(you)液的洩漏是最(zui)主要的故障之(zhi)一。液壓缸的洩(xiè)漏分為外洩漏(lòu)和内洩漏。
一、外(wài)洩漏的常見原(yuán)因及解決辦法(fa)
外洩漏是指油(you)液從各密封不(bú)嚴處洩漏到液(ye)壓缸外面的大(da)♉氣中。 常見的外(wai)洩漏有以下3處(chù):
1、缸套與缸蓋(或(huo)導向套) 密封部(bu)位漏油。工程機(ji)械液壓缸的缸(gāng)套與缸蓋較多(duō)采用螺紋連接(jie),然後在螺紋端(duan)口處加密封圈(quan)。當此處發生漏(lòu)油現象時多為(wéi)密封圈損壞,隻(zhī)要更換合适的(de)新密封圈即可(ke)解決問題。
2、活塞(sai)杆與導向套間(jiān)相對運動處向(xiàng)外漏油。 由于活(huó)塞杆與⁉️密封件(jian)需要相對運動(dòng),頻繁高速的相(xiang)對運動,導♋緻密(mì)封膠溫度升高(gao),會加劇密封件(jiàn)的磨損;另外,活(huo)塞杆外伸表面(miàn)與🍉各種雜🆚質接(jie)觸,常使活塞杆(gǎn)表面産生傷痕(hén)、溝槽、麻點或鏽(xiu)蝕等,會引起洩(xie)露,也可能會導(dǎo)緻密封圈損傷(shāng)。
因此,當有漏油(you)現象發生時,除(chu)更換密封圈和(hé)導向套之外🌏,還(hái)應檢查活塞杆(gan)是否損傷:
若活(huo)塞杆有損傷,可(ke)用汽油将其清(qing)洗幹淨,幹燥後(hòu)用金屬膠塗抹(mò)在損傷處,再用(yong)活塞杆油封在(zài)活塞杆上來回(hui)移動刮去多餘(yu)的膠,等膠完全(quán)固化後再投入(rù)使🐆用。
3、液壓缸管(guan)接頭密封不嚴(yan)引起的漏油。幾(ji)乎所有的液壓(ya)系💰統在🎯使用一(yī)段時間後,由于(yu)沖擊和振動會(huì)造成管接頭松(sōng)動。管接頭的漏(lou)油主要與連接(jie)處的加工精度(du)、緊固強度及有(yǒu)無毛刺等因素(sù)有關。因此,當發(fā)現此處漏油,除(chú)檢查密封圈的(de)密封情況外,還(hái)💰應檢查接頭是(shì)否正确裝配、是(shi)否可靠擰緊以(yi)及接觸面有無(wú)傷痕等,必要時(shi)加以更換或修(xiu)複。
二、内洩漏的(de)常見原因及解(jiě)決辦法
内洩漏(lòu)是指在液壓缸(gāng)内部油液從高(gāo)壓腔通過各🐆種(zhong)間隙向低壓腔(qiang)洩漏。内洩漏較(jiao)難發現,隻有通(tong)過系統工作情(qing)況如推🙇🏻力不足(zú)、速度下降、工作(zuò)不穩定或油溫(wēn)升高等來判斷(duan)。當然,如能通過(guo)正規的測量程(chéng)序來判斷則更(gèng)好。
液壓缸的内(nei)部漏油有以下(xià)2 處。
1、活塞杆與活(huo)塞之間的靜密(mì)封部分。工程機(ji)械液壓缸活塞(sai)與活塞杆固定(dìng)連接多采用鎖(suo)緊螺母形式,在(zai)兩者密封表面(miàn)加裝 O 形圈。通常(cháng),如果安裝正确(que)、可靠,能有效避(bi)免此處漏油情(qíng)況。如果發現O形(xing)圈損壞,更換合(he)适的即可。
2、缸套(tao)内壁與活塞之(zhī)間的動密封部(bu)分,這是内洩漏(lòu)的主要途徑😄。 引(yǐn)起此處内漏的(de)主要原因:
1)缸套(tào)内壁和活塞磨(mo)損緻使間隙增(zēng)大超差,造成高(gao)低壓腔互通。
2)活(huó)塞上密封圈 磨(mó)損、劃傷、老化緻(zhi)使密封不嚴。
3) 當(dāng)活塞杆受力不(bú)當或導向套與(yǔ)活塞杆之間的(de)間隙💜較💘大時,使(shǐ)活塞偏向缸壁(bi)某一方, 活塞的(de)傾斜或偏磨✏️造(zào)成内漏。
4)缸套内(nei)壁加工時,圓度(dù)、圓柱度超差或(huo)使用中局部👉磨(mó)損導緻内🛀漏。因(yin)此,當有内漏時(shí),應首先對各配(pei)合零件進行嚴(yan)格檢查。缸套和(hé)活塞修複之後(hou),再更換合适的(de)密封圈。
3、正确的(de)使用與維護可(kě)以防止早期洩(xie)漏的産生
液壓(yā)缸的洩漏與其(qi)設計、生産加工(gōng)、裝配、使用以及(jí)保養等方面均(jun1)有關系,除了上(shang)面提到的有關(guān)洩漏問題♋及解(jiě)決辦法外💛,使用(yòng)和維護中還應(ying)注意以下幾點(diǎn)。
1)合理裝配與(yǔ)安裝。拆卸後,應(ying)對所有零件進(jin)行清洗并更㊙️換(huàn)新密封圈,安裝(zhuāng)密封圈時注意(yi)不要損傷密🐪封(fēng)面。緊固件和螺(luo)紋接頭的擰緊(jin)力矩要符合規(gui)定值,且擰緊力(li)要均勻。
2)防止磨(mó)料、粉塵等雜質(zhi)進入液壓系統(tǒng)。若油液污染,雜(za)質會👣沉積于密(mi)封槽處,導緻密(mì)封不嚴;在動密(mì)封中,污染油液(yè)中的固體顆粒(lì)在密封件與接(jiē)觸 表面間産生(sheng)研磨,會使密封(feng)件過早磨損。
3)合(hé)理使用,正确保(bǎo)養。要求系統不(bu)超壓使用,定期(qi)檢查油液,控🤩制(zhi)油溫在65℃以下,定(dìng)期清洗或更換(huan)濾清器。發現系(xi)統洩漏及時💋處(chu)理。
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