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液壓油缸(gāng)抽芯的優點(diǎn)
液壓機是一(yī)種利用液體(tǐ)靜壓力來加(jia)工各種材料(liao)的機械,液🏃♀️壓(ya)機一般由本(ben)機(主機)、動力(li)系統及液壓(yā)控制系統三(san)部♉分組成。下(xia)面液壓油缸(gāng)廠家就來說(shuo)說液壓機油(you)缸的優缺點(diǎn)。
1、由于氣動系(xì)統使用壓力(lì)一般在0.2-1.0Mpa範圍(wei)之内,因此氣(qi)缸🤞是不能做(zuò)為大功率的(de)動力元件來(lai)使用油缸的(de),液壓缸就可(ke)以做比較大(da)的功率的元(yuan)件來使用,或(huò)者使用油缸(gang)系統。
2、從介質(zhi)講空氣是可(kě)以用之不竭(jié)的,沒有費用(yòng)和供⛹🏻♀️應方✨面(miàn)的困難,将用(yòng)過的氣體直(zhi)接排入大氣(qì),處理💃🏻方便,不(bú)會污染液壓(yā)油。
3、空氣黏度(dù)小,阻力就小(xiǎo)于液壓油。
4、但(dàn)因為空氣的(de)壓縮率遠大(dà)于液壓油,所(suo)以它的工🚶♀️作(zuo)平穩性和響(xiǎng)應方面就差(cha)好多了。油缸(gang)的加工缸筒(tǒng)作為油💃缸、礦(kuang)🚩用單體支柱(zhù)、液壓支架、炮(pào)管等産品的(de)主要部件,其(qi)加工質量的(de)好壞直接影(yǐng)響整個産🧑🏾🤝🧑🏼品(pǐn)的壽命和可(kě)靠性。缸筒加(jiā)工要求高,其(qí)内表面粗糙(cāo)度要求為Ra0.4~0.8μm,對(duì)同軸度、耐磨(mó)性要求嚴⁉️格(gé)。缸筒的基本(běn)特征是深孔(kong)加工,其加工(gōng)一🌈直困擾加(jia)工人員。
采用(yong)滾壓加工,由(you)于表面層留(liú)有表面殘餘(yu)壓應力,有助(zhù)于㊙️表面微小(xiǎo)裂紋的封閉(bi),阻礙侵蝕作(zuo)用的擴展。從(cóng)而提高表🚶面(mian)抗腐蝕能力(li),并能延緩疲(pi)勞裂紋的産(chǎn)生☀️或擴大,因(yīn)而提高缸筒(tǒng)疲勞強度。通(tong)過滾壓成型(xíng),滾壓表面形(xing)成一層冷作(zuo)硬化層,減少(shǎo)了磨削🍓副接(jie)觸表面的彈(dàn)性和塑🔞性變(bian)形,從而提高(gāo)了缸筒内壁(bì)的耐磨♉性,同(tóng)時避免了因(yin)磨削引起的(de)燒傷。滾壓後(hòu),表面👌粗糙度(dù)🙇♀️值的減小,可(kě)提高配合性(xìng)質。
液壓油缸(gang)的缺點:
1、液壓(ya)油缸的設計(ji)公式不盡合(hé)理,無法取得(dé)較大的安全(quan)系數㊙️,因此液(ye)壓油缸的結(jié)構和強度設(shè)計理論還比(bǐ)較滞後,導緻(zhi)其運動特性(xìng)受一定的局(ju)限性。
2、液壓油(you)缸受力情況(kuàng)估計不足,仍(reng)難免出現不(bú)安全情況,例(li)如:油缸内的(de)活塞杆斷裂(lie)。
3、液壓油缸跟(gen)氣缸相比,易(yì)漏油(工作介(jie)質液壓油是(shì)個不小的消(xiao)耗。)
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